বেইজিং হুয়াওয়ে সিল্করোড বৈদ্যুতিন প্রযুক্তি কো ., লিমিটেড .

পরিবাহক বেল্ট ক্ষতি মেরামত

কনভেয়র বেল্টের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে, পরিবাহক বেল্টের অনুদৈর্ঘ্য ছিঁড়ে যাওয়া, পরিবাহক বেল্টের ফাটল এবং পরিবাহক বেল্টের পৃষ্ঠের ক্ষতির সম্মুখীন হওয়া অনিবার্য। আমরা একে কনভেয়ার বেল্টের প্রচলিত ক্ষতি বলি। যদি এটি মাথাব্যথা হয়, যদি এটি হালকা হয়, কিছু ঠান্ডা ভালকানাইজেশন মেরামত করুন। যদি এটি ভারী হয়, তাহলে আপনাকে বেল্টটি প্রতিস্থাপন করতে হবে এবং গরম ভলকানাইজেশন জয়েন্টগুলি সঞ্চালন করতে হবে। এটি কেবল নিজেদের জন্যই সমস্যা সৃষ্টি করেনি, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণ, এটি এন্টারপ্রাইজের অপ্রয়োজনীয় অর্থনৈতিক ক্ষতির কারণ হয়েছে।

কিভাবে ঘটতে থেকে এই পরিস্থিতি এড়াতে? এর কারণগুলো সংক্ষেপে বিশ্লেষণ করা যাক।

1. কনভেয়ার বেল্টের অনুদৈর্ঘ্য ছিঁড়ে যাওয়ার কারণ:

(1) কম্পন এবং প্রভাবের কারণে ফাস্টেনারগুলি আলগা হয়ে পড়ে এবং পড়ে যায়, যার ফলে কয়লা পড়ার পাইপের আস্তরণ এবং গাইড প্লেট পড়ে যায়।

(2) উপাদানে বিদেশী পদার্থ মিশ্রিত হয়, বিদেশী পদার্থটি শক্ত, প্রান্ত এবং কোণ রয়েছে এবং কয়লা ড্রপ পাইপটি অবরুদ্ধ এবং চেপে যায়।

(3) idler ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং idler ফ্রেম স্ক্র্যাচ হয়.

(4) পরিবাহক বেল্টটি গুরুতরভাবে বিচ্যুত হওয়ার পরে কনভেয়র বেল্টটি ফ্রেম দ্বারা ঝুলানো হয়।

(5) ক্লিনার ড্রামের সাথে জড়িত (রিটার্ন ক্লিনার), বোল্টগুলি আলগা, এবং বাউন্সিংয়ের একটি চিহ্ন রয়েছে।

2. পরিবাহক বেল্ট ফাটলের কারণ:

(1) স্থানের আকারের সীমাবদ্ধতার কারণে, পরিবাহক বেল্টটি বহুবার বাঁকে।

(2) জয়েন্টটি যখন ভালকানাইজ হয়, তখন বিভিন্ন কারণে এটি দ্বিগুণেরও বেশি ভালকানাইজড হয়েছে।

3. কনভেয়র বেল্টের ভালকানাইজড জয়েন্টগুলি ছিঁড়ে যাওয়ার কারণ:

(1) পুনঃনির্দেশিত রোলারের ব্যাস ছোট, এবং পরিবাহক বেল্টের নমন চাপ বড়।

(2) পরিবাহক বেল্টের ভালকানাইজড জয়েন্টের গুণমান খারাপ, বিশেষ করে যদি এটি দুইবারের বেশি ভালকানাইজ করা হয়, জয়েন্টের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, বা আঠালো করার সময় ক্যানভাস স্তরটি কেটে যায়, বা শক্তি হ্রাস পায় এখানে.

(3) বিপরীতমুখী পরিবাহকের জন্য, যেহেতু এটি শুধুমাত্র একটি দিকে উপরে এবং নীচে ওভারল্যাপ করা যেতে পারে, তাই বেল্টের ক্লিনার, আনলোডার এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির তীক্ষ্ণ কোণে এটি স্ক্র্যাচ করা সহজ।

(4) পরিবাহকের কার্যচক্র ছোট, সূচনা ঘন ঘন, এবং তাত্ক্ষণিক উত্তেজনা বড়।

চতুর্থ, রাবারের পৃষ্ঠকে আচ্ছাদনকারী পরিবাহক বেল্টের ক্ষতি:

(1) গাইড চুট লাইনার এবং টেপের মধ্যে ফাঁকটি উপযুক্ত নয়, যার ফলে অস্বাভাবিক পরিধান হয়, বা বিদেশী বস্তুগুলি ফাঁকটিতে এমবেড করা হয়, যার ফলে অস্বাভাবিক পরিধান বা স্ক্র্যাচ হয়।

(2) গাইড ট্রুতে উপাদানের প্রবাহের হার পরিবাহক বেল্টের গতির সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং ড্রপটি বড়, যা রাবার পৃষ্ঠের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।

(3) ইডলার ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে টেপের অস্বাভাবিক পরিধান বা স্ক্র্যাচ হয়।

(4) অবৈধ ক্রিয়াকলাপ, রক্ষণাবেক্ষণের সময় ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ পোড়া এবং ক্লিনারে স্ক্র্যাচ।

(5) টেপের স্লিপেজও টেপের অস্বাভাবিক পরিধানের কারণ হবে।

পরিবাহক বেল্ট ব্যবহারের সময়, সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলি হল: বিদেশী শরীরের স্ক্র্যাচ, স্থানীয় বিদেশী শরীরের ক্ষতি, ঘর্ষণ, ছিদ্র ইত্যাদি।

সাধারণত, বিদেশী পদার্থের কারণে পরিবাহক বেল্ট আংশিকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়। ঐতিহ্যগত পদ্ধতি অনুসারে, এটি সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন, মেরামত, উত্তপ্ত এবং ভালকানাইজ করা বা স্ক্র্যাপ এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।

এটি পলিমার রাবার মেরামত উপাদান, যা সুপার আনুগত্য, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং চমৎকার প্রসার্য বৈশিষ্ট্য আছে সঙ্গে বাহিত করা যেতে পারে. পলিমার রাবার মেরামত সামগ্রীর ব্যবহার, বিচ্ছিন্নকরণ এবং তাপ ভলকানাইজেশন থেকে মুক্ত, সাইটে রাবার পরিবাহক বেল্টে স্ক্র্যাচ মেরামত করা, মেরামতের খরচ কম, সময় কম, এবং স্ক্র্যাপ প্রতিস্থাপন এবং দীর্ঘমেয়াদী ডাউনটাইম দ্বারা সৃষ্ট প্রধান ক্ষতিগুলি হল এড়ানো হয়েছে, এবং মেরামত করা পরিবাহক বেল্ট সম্পূর্ণরূপে নতুন সংক্রমণ অর্জন করতে পারে। চাকরি জীবন.

মেরামতের আবরণের বেধ নিয়ন্ত্রণযোগ্য, গঠন দ্রুত এবং বিনিয়োগের সময় কম। নিরাময় করা আবরণের খুব উচ্চ সংযোজন শক্তি, প্রসার্য শক্তি, খোসার শক্তি এবং ভাল কঠোরতা, শক্ততা এবং প্রসারণ রয়েছে। এটি ভাল স্ব-সমতলকরণ এবং উজ্জ্বল চেহারা সহ মেরামত নির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করতে পারে। এটি শুধুমাত্র ক্ষতিগ্রস্থ রাবার পরিবাহক বেল্ট এবং রাবার পণ্যগুলি দ্রুত মেরামত করতে পারে না, তবে পরিষেবার জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পণ্যগুলির পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তরকে প্রাক-কোটও করতে পারে।


তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো

অনুসন্ধান পাঠান